隨著污泥干燥技術(shù)的完善與創(chuàng)新,像低溫污泥烘干設(shè)備這種新工藝、新技術(shù)的烘干機(jī)在市場上越來越受到關(guān)注,低溫污泥烘干設(shè)備不僅擴(kuò)大了污泥處理方式,而且在穩(wěn)定性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越多的保證。下面小編就為大家介紹一下低溫污泥烘干設(shè)備干燥技術(shù)。
低溫污泥烘干設(shè)備干燥技術(shù)介紹
低溫污泥烘干設(shè)備主要由滾筒主體、打散裝置、揚(yáng)料導(dǎo)料裝置、機(jī)座以及傳動部分組成,污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,采用了間接加熱的干燥技術(shù),物料不受熱風(fēng)的污染,清潔度好,廢氣處理更簡單。
一、低溫污泥烘干設(shè)備工作原理:
低溫污泥烘干設(shè)備可以采用蒸氣作為熱源,主體由互相嵌套的兩層滾筒結(jié)構(gòu)構(gòu)成。筒內(nèi)設(shè)置有中空管道,蒸汽可以通過中空管道使筒體中的污泥間接受熱,以傳質(zhì)傳質(zhì)的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。首先濕污泥通過給料裝置送入烘干機(jī)筒內(nèi),并在打散裝置的作用下破碎成細(xì)小顆粒狀,并在揚(yáng)料裝置、導(dǎo)料裝置的作用下,污泥不斷揚(yáng)起并灑落,在筒中攤薄開來,增加濕污泥與熱能的熱效換面積。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
二、低溫污泥烘干設(shè)備優(yōu)勢:
1、換熱面積大。科學(xué)合理的筒內(nèi)結(jié)構(gòu),大大增加了物料的換熱面積,提高了在干燥過程中傳熱面與物料的接觸面積,減少了熱量損失的同時,增加了熱能利用率。
2、可以采用廢蒸汽進(jìn)行干燥,充分利用了廢熱資源,干燥過程中氣體流速低,被挾帶出的粉塵少,干燥后廢氣粉塵回收更方便,尾氣處理裝置規(guī)模小,減少一次性投資成本。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,低溫污泥烘干設(shè)備采用了雙層滾筒結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)的單層滾筒設(shè)備相比,占地面積更小,傳熱面更大,可節(jié)省大量廠區(qū)面積,減少基建投資。
4、污泥干燥效果好??筛鶕?jù)污泥性質(zhì)和干燥條件,靈活調(diào)節(jié)低溫污泥烘干設(shè)備干燥過程中的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo),以適應(yīng)污泥含水率變化的要求,使物料處于適宜的干燥環(huán)境中,加快干燥速度,提升干燥品質(zhì)。
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