新型污泥烘干設(shè)備的烘干工藝是在傳統(tǒng)的烘干化設(shè)備的基礎(chǔ)上，進(jìn)行完善和改進(jìn)，提升設(shè)備整體工藝的進(jìn)行性，提高污泥的烘干效率與烘干質(zhì)量。該設(shè)備采用焦作真節(jié)能新研發(fā)的三筒烘干技術(shù)工藝，整個烘干流程可以分為三大部分，每個烘干流程所用的工藝也是各不相同，這樣使得污泥可以更好的適應(yīng)各個烘干階段含水率的變化，提高整體的烘干效益。

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       新型污泥烘干設(shè)備使用時的注意事項：

　　首先，新型污泥烘干設(shè)備開機前，需要檢查各個電源的鏈接情況，以及各個零部件的完好情況(零部件的磨損情況或者松緊情況等)。

　　其次， 新型污泥烘干設(shè)備開機時，操作人員不要急著生產(chǎn)。先讓設(shè)備空機運行起來，查看設(shè)備是否出現(xiàn)震動或雜音等情況出現(xiàn)。如出現(xiàn)此情況先檢查，消除故障，然后才能投入正常使用。

　　第三，設(shè)備進(jìn)入正常使用，污泥進(jìn)料需要勻速、均勻的供料，一定要按照廠家要求把控進(jìn)料量，禁止超負(fù)荷運行。同時設(shè)備在烘干的過程中，操作人員要不定時對設(shè)備內(nèi)溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)測。

　　第四，操作人員需要注意軸承溫度(不能高過70℃)，不定時對軸承添加潤滑劑。

　　第五，新型污泥烘干設(shè)備在烘干過程中，需要觀察設(shè)備整體的密封性。

　　第六，根據(jù)設(shè)備實際運行環(huán)境，為設(shè)備制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)計劃。根據(jù)各個零部件磨損狀況，要及時修理或替換。

　　第七，設(shè)備停機后，需要對設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行及時的清潔除垢，保證設(shè)備內(nèi)部的干機，這可以延長設(shè)備的使用壽命。

　　新型污泥烘干設(shè)備的應(yīng)用在市政、電鍍、制革、化工、煤炭、造紙、紡織、印染、制藥、釀造、飼料糟渣等行業(yè)領(lǐng)域中，可烘干城市污泥、生活污泥、電鍍污泥、化工污泥、皮革污泥、造紙污泥、印染污泥、制藥污泥、有機污泥、活性污泥等各種高濕高粘污泥以及飼料糟渣類物料。

　　焦作真節(jié)能專業(yè)生產(chǎn)污泥烘干設(shè)備30余年，擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。目前，已有眾多企業(yè)使用了真節(jié)能新型污泥烘干設(shè)備，凡是用過我們產(chǎn)品的用戶，無一不是連連稱贊。歡迎廣大用戶前來焦作真節(jié)能咨詢產(chǎn)品信息。